我国发布首个无铬鞣皮革产品行业标准

目前，相关的无铬鞣皮革标准有2020年12月1日由辛集市皮革企业商会发布、河北省皮革产业技术创新战略联盟组织部分成员单位起草的T/XJPGSH 0001—2020《无铬鞣皮革》团体标准；结合“十三五”国家重点研发计划项目任务，由全国皮革工业标准化技术委员会归口管理，四川大学、兴业科技、南海皮厂、亭江新材料等单位参与制定的QB/T 5796—2023《无铬鞣鞋面用皮革》行业标准，经国家工信部2023年第7号公告批准发布，将于2023年11月1日起正式实施。

为了使生产、贸易、商检及消费者等各相关方更加深入详尽地了解QB/T 5796—2023《无铬鞣鞋面用皮革》行业标准内涵，统一认识，全国皮标委于2023年7月20日上午组织了一次线上宣贯活动。

皮革产品的特殊性在于其是使用动物毛皮（原料皮）作为原料加工而成，然而原料皮的差异性很大，如动物种类、畜龄、产地、饲养环境等的不同，导致原料皮面积、毛囊分布、毛被质量、胶原纤维编织结构等都存在差异，而制革加工方法、化料种类、设备条件、工人技术水平与经验等也会对皮革在制品及成品革质量产生影响。

在传统的制革生产过程中，评价皮革在制品及成品革质量往往沿袭感官方法：眼看、手摸、鼻闻，全凭经验，即“看皮做皮”，检测理化数据的情况不多。这种依赖经验评判的做法，不同的人差异较大，很难统一，因此，更需要建立统一的皮革产品质量标准。

在皮革产品销售环节，往往用打样或对质量性能的描述作为产品交付验收标准。当买卖双方友好合作期间，一切好说好商量，产品标准的作用被忽略；而当买卖双方发生产品质量纠纷，进入诉讼程序时，法院判决的重要依据就是产品质量标准，这时，产品标准的作用就会凸显。这就好比开车没有买保险一样，安全到达时，觉得有无保险不重要，而一旦出了交通事故，就意识到保险的重要性。

2023中国国际皮革展览会期间亭江展出的无铬鞣皮革及鞋类产品

采用铬盐鞣皮已有100多年历史，因其经济与性能优势而一直占主导地位。铬鞣皮革对环境及生态的影响主要涉及铬鞣剂中的重金属铬元素以及次生含铬“三废”问题。超过一定浓度、数量的含铬废水、废弃物排放，对水体、土壤均会造成污染，治理难度相当大。这也是国际组织、发达国家及我国政府严格管控含铬废水、废弃物排放，推广皮革无铬鞣制材料及工艺的原因。

随着社会发展，重金属污染对人体健康的影响和生态环境的危害得到高度重视，因此，最近十多年以来，无铬鞣皮革技术及材料逐渐成为备受关注和研究的热点。

在政府的大力支持下，通过科研工作者的不懈努力，我国无铬鞣材料及工艺的研发走在世界的前列，已有成熟的无铬鞣材料及工艺应用于制革大生产。在这种背景下，适时制定《无铬鞣鞋面用皮革》行业标准，才能为行业企业提供更好的指导，而该标准也是我国首个无铬鞣皮革产品行业标准。

标准是科技创新发展的引领和推动力量，而科技进步是标准出现和发展的前提，即当科技发展到一定的水平后，才会有相应标准。科技研发的成果只有通过一定的途径转化为技术标准，再通过技术标准的实施和运用来促进科技研发成果转化为生产力；而在技术标准实施以及科技研发成果转化为生产力的过程中，市场的信息和反馈又可以反作用于技术标准的修订改进和科技研发活动，从而促进技术标准和科技发展。

QB/T 5796—2023《无铬鞣鞋面用皮革》标准的发布，标志着我国无铬鞣皮革的科技创新、生产技术水平走在世界前列，在助力我国皮革行业企业绿色可持续发展，掌握市场主动权的同时，为保护皮革产业的发展构筑起强有力的技术壁垒，有效提升企业核心竞争力。

时下流行“一流企业定标准，二流企业创品牌，三流企业卖技术，四流企业造产品”的说法，也可以从一个侧面说明制定标准的意义。

QB/T 5796—2023《无铬鞣鞋面用皮革》标准中对无铬鞣鞋面用皮革的主要性能指标要求：

（1）总铬限量、六价铬限量

总铬（Cr2O3）限量要求≤0.1%，是判定无铬鞣皮革的指标，也是国际环保纺织协会OEKO-TEX 2021对无铬鞣革中总铬的限量值。

六价铬限量要求＜3 mg/kg，这也是现行欧盟REACH 法规（限制物质清单RSL，2020年）附件 17对皮革制品中六价铬的限量值。

（2）游离甲醛限量

针对非直接接触皮肤的C类皮革产品，游离甲醛限量要求≤150 mg/kg，这也是欧盟生态标签对皮革制品中游离甲醛的限量值。

受到制鞋工艺对鞋面用皮革加工性能、消费者对皮鞋类产品穿用性能要求的影响，目前，鞋面用皮革生产仍以铬鞣为主，一般成品革中总铬含量（Cr2O3）0.5%～1%，而现行QB/T 1873—2010《鞋面用皮革》并未对皮革中的总铬（Cr2O3）、六价铬提出限量要求。总体来讲，在安全环保指标要求方面，与现行QB/T 1873—2010《鞋面用皮革》标准相比，QB/T 5796—2023  《无铬鞣鞋面用皮革》更加严格。

（3）收缩温度

目前，仍然有80%左右的皮革产品采用铬鞣工艺制备而成，因而，无论是无铬鞣剂产品的研发，还是相关制革技术的应用与推广，都需要一定时间。因此，在制定无铬鞣鞋面革标准过程中，针对相关指标要求的确定，不宜过严过急。在确定无铬鞣鞋面革标准中的收缩温度（Ts）指标要求时，根据市面上无铬鞣材料鞣革Ts可以达到70～90 ℃之间的情况，将无铬鞣制鞋面用皮革标准中的Ts要求设定为≥75℃，而在QB/T 1873—2010《鞋面用皮革》标准中， Ts要求≥90 ℃。

虽然无铬鞣替代铬鞣是大势所趋，但前方的道路还很漫长。目前，无铬鞣革技术的研发与推广应用方面的成果，更多的还是皮革行业主动回应社会和政府关切以及科技进步发展后的产物。

目前，许多有远见的制革企业都在无铬鞣技术领域进行了探索，并向市场推出了许多无铬鞣皮革新产品：珍寿实业、森鹿皮业研发的无铬鞣鞋面革，梅花皮业的“无铬鞣生态绵羊毛革一体”产品，凌爵公司研发的无重金属功能性“革侣”羊皮服装革，中牛公司研发的无铬鞣平纹牛皮沙发革，德州兴隆研发的无铬鞣系列牛皮沙发革，博森公司研发的沸石鞣制牛皮凉席革，兴业皮革推出的各类无金属生态皮革，明新旭腾汽车研发的无铬鞣方向盘革、仪表板革……

目前，相关皮革产品标准均是针对铬鞣皮革产品而制定的，而无铬鞣皮革和铬鞣皮革是两类风格不同的产品。因此，无铬鞣皮革产品标准与现行皮革产品标准不是替代关系。目前，无铬鞣皮革贸易尚无可执行的统一标准，买卖双方只能根据合同中对皮性、手感、耐黄变、禁限物（如甲醛、双酚）等的约定进行货物验收，因此，仅有一个QB/T 5796—2023《无铬鞣鞋面用皮革》行业标准还远远不能适应行业现实和发展需要，亟待行业或政府有关部门牵头制定更多无铬鞣皮革产品标准，使之形成标准体系，以促进行业健康发展。